3.V6-M機床專用
V6-M 應用于數控機床，具有：
◆結構緊湊：體積相當于同等功率變頻器的70%。
◆低速精密加工：以優異的低頻轉矩性能滿足機床主軸在低速情況下的加工需求（電
動狀態下運行可低至0.25Hz輸出180%額定轉矩）。
◆轉矩和轉速指標：滿足切削加工時的突加、突卸負載要求，動態轉矩的響應時間
<20ms，穩速精度±0.2%。
無速度傳感器矢量控制下優異的控制性能
◆真正實現了交流電機解耦，使運行控制直流電機化。
◆圖1為無速度傳感器矢量控制下電機四象限運行，轉矩、電流、轉速和直流母線電
壓快速響應，電機穩定運行。
◆電機額定負載下實現0.1s指令加減速。
◆電機正反轉過零速切換時，電流無相位突變和震蕩，轉速無脈動。
◆母線電壓控制平穩，在無能耗制動的條件下減速亦能提供快速可靠的制動能力。
尤其適合于
數控機床、噴泉控制、編織機、提花機等各類往復運行設備。
圖1 0Hz→正轉50Hz→0Hz→反轉50Hz→0Hz的急加減速四象限運行
4.V5-H通用系列
V5系列產品是基于高性能無速度傳感器矢量控制核心技術平臺的變頻器，客戶化和行業化的功能需求滿足了機床、塑機、紡織、拉絲、印染、噴泉、木工等通用行業應用的需求. ◆矢量化V/F控制方式：
將矢量控制技術與V/F控制相結合，既有矢量控制的優異性能又對電機參數不敏感。啟動轉矩：0.50Hz 180%額定轉矩
調速范圍：1:100
穩速精度：± 0.5%
0.50Hz可控制電機150%額定轉矩穩定運行。
◆無速度傳感器矢量控制方式：
精確的無速度傳感器矢量控制技術真正實現了交流電機解耦，使運行控制直流電機化。啟動轉矩：0.25Hz 180%額定轉矩
調速范圍：1:200
穩速精度：± 0.2%
0.25Hz可控制電機150%額定轉矩穩定運行。
5.V5-T拉絲機專用
■V5-T張力控制拉絲機專用變頻器原理
目前越來越多的行業應用要求變頻器實現對管線材加工時的收放卷控制。V5-T收放卷專用變頻器的控制，通過外部的線速度給定以及反映當前收放卷張力擺桿反饋信號，實現PID調節的張力控制的速度模式，使張力擺桿始終處于平衡位來實現恒定張力的收放卷控制。V5-T變頻器基于高性能矢量控制技術，與主機拉伸或牽引驅動配套使用時可在全調速范圍內提供穩定持續的轉矩輸出，并具有超強的過載能力免跳閘運行；收放卷控制時，張力擺桿在任意位置啟動均快速一次到平衡位置，高速運行亦能保持穩定的收放卷效果。
■V5-T變頻器的技術特點
◆安裝使用方便，無需更改原有設備的控制方式、機械和電路結構。
◆抗電流沖擊強，優良的矢量控制特性保證持續穩定工作不跳閘運行，200%可過載
0.5秒。
◆超強的低速帶載和快調速能力，穿線時轉矩輸出大，系統可快速到達系統設定的
高速運行。
◆高功率因數輸出、無功功率損耗降低、軟啟動時無大電流沖擊。
◆標準配置的鍵盤即可實現參數的拷貝功能，免除重復煩瑣的功能設定。
◆提供多個空卷設定并選取靈活簡便，當前卷徑可自動或手動清除，停機或掉電時
可自動記憶。
提供多種系統線速度給定方式以及卷徑的累積方式。
6.V5-I注塑機專用
■注塑機的變頻節能原理
在注塑機上，油泵電機的耗電量占整機耗電量的比例很高，注塑機的變頻節能主要針對注塑機的油泵電機的節電控制。注塑機在合模、縮模、射膠、保壓、冷卻等階段所需要的壓力和流量都是變化的，各階段工作時電機工頻運轉，輸出功率始終不變；只能通過油泵的溢流閥來調節負載壓力和流量，這樣油泵電機的利用效率低下，造成能源浪費。V5-I變頻器基于高性能矢量控制技術，采取注塑機原有的壓力和流量信號作為控制依據，通過調節電機的運行轉速，在保證注塑個階段所需流量和壓力的同時，將電機的輸出功率控制在最優水平，以達到節能的目的。
■V5-I變頻器的技術特點
◆安裝使用方便，無需更改原有設備的控制方式、油路和電路結構。
◆變頻器標準配置注塑機節能擴展卡，獨立的流量和壓力電信號輸入，信號規格：
0~30V/0~2A。
◆抗電流沖擊能力強，優良的矢量控制特性保證持續穩定工作不跳閘運行，200%可過
載0.5秒。
◆超強的低速帶載和快調速能力，0.5Hz啟動轉矩180%，電機停機至額定轉速最快
0.1秒。
◆高功率因數輸出、無功功率損耗降低、軟啟動時無大電流沖擊。
◆配套電動注塑機時的控制表現依然優越，無速度傳感器矢量控制模式下的輸出轉矩且定位準確。
◆提供客戶化工藝曲線，用戶在更換模具時無需更改變頻器參數，輕松實現工藝曲線
的記憶。
- 寬范圍轉矩輸出，在壓力和流量的設定范圍內電機轉矩輸出穩定，保證加工工件
- 質量。
采用先進的功率模塊驅動方式，消除變頻器運行時對注塑機控制回路和傳感器的干擾。
7.V5-W紡織專用
■擺頻
擺頻應用于紗線繞線設備，例如細紗機等，用于錐形紗錠生產工藝，典型工作頻率-時間圖如圖1。某些國外設備稱擺頻為橫頻。有些場合擺頻也稱為三角波，因為它的工作頻率-時間圖為三角波。為了防止紗線在錐體兩端重疊，在紗線繞到紗錠兩端時，工藝上需要運行頻率突跳幾Hz，所以此時的擺頻工作頻率-時間圖如圖2。
圖1 擺頻運行時的三角波圖形
圖2擺頻運行時的防疊紗三角波圖形
■定長/定徑
紡織行業中，紗錠需要有統一的規格，固定的長度，布匹要有固定的米數，為了實現定長控制，引入脈沖編碼計數，或使用與紗線、布匹長度相關的模擬量對紗錠、布匹長度/直徑進行控制，實現定長功能，長度到達設定值后，通過指示燈提示或選擇定長/定徑自動停機。
■恒線速度閉環控制紡織模式
使用脈沖反饋測速輥紡紗時，在紡紗開始時，紗錠直徑較小，與測速輥接觸不太平穩，需要先將紗錠紡到一定大小后，再切入脈沖反饋閉環（或模擬反饋閉環）運行，進行恒線速度控制。在閉環之前的紡紗過程，隨著紗錠變大，運行頻率需要減小。使用遞減功能可以滿足這一階段工藝要求。恒線速度閉環控制紡織模式（遞減+恒線速度）如圖3所示。
反饋斷線保護：當脈沖反饋信號長期缺失時，為防止飛車，設定無反饋信號檢測時間，時間到達后立即停車，此停車不會執行爬行功能，以保證及時性。
■爬行定位
爬行定位功能是手動停機或當有斷紗、纏繞或滿紗信號后，變頻器自動停機時，變頻器不直接停機到零頻，而是先在某一設定的低速頻率運行一段時間，收到定位信號后才真正停機的功能。如圖4所示。
該功能可用于自動化生產中，滿紗信號發出后，實現自動換卷及紗錠放置工作。自動化程度的提高可以減少人員工作量，提高人員生產率。使用多功能輸入端子功能“22：變頻器運行禁止”�？梢噪S時控制變頻器停機，而不經歷爬行階段，即使在爬行階段也能立即停機，該端子有效時，一直保持停機，只有該端子無效后，才能正常開機，所以也可稱其為“安全端子”。 |
